Εκτός από τα δικά τους ανώτερα χαρακτηριστικά απόδοσης, τα προϊόντα σιλικόνης έχουν μια άλλη δύναμη, η οποία είναι η πολλαπλή επιλογή χρωμάτων που μπορούν να κάνουν τα προϊόντα τους πιο ανταγωνιστικά. Ενώ πώς να κάνετε την αντιστοίχιση χρωμάτων για τα προϊόντα σιλικόνης;

Η λύση της τόνωσης

Η μέθοδος είναι να διαλυθεί το καουτσούκ σιλικόνης σε έναν καλό διαλύτη σε ένα διάλυμα ορισμένης συγκέντρωσης και στη συνέχεια να αναμειχθεί ομοιόμορφα ο παράγοντας σύνθεσης καουτσούκ σιλικόνης εκτός από θείο και ο παράγοντας σύνθεσης καουτσούκ εκτός από θείο, να στεγνώσει ο διαλύτης σε μια ορισμένη θερμοκρασία και τέλος να προσθέσετε θείο στο λαστιχένιο μίξερ. Σύμπλεγμα τέχνης, ανομοιόμορφη διασπορά, διαφορά χρώματος, δύσκολος στην ανάκτηση διαλύτης, περιβαλλοντική ρύπανση, λιγότερη χρήση.

Ανάμειξη χρωμάτων

Στα τρέχοντα προϊόντα σιλικόνης, η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος τόνωσης είναι να προσθέτετε απευθείας τόνερ στο φορέα ή να το αναμειγνύετε πρώτα με το φορέα και στη συνέχεια να το προσθέτετε στο ελαστικό υλικό και να το ανακατεύετε ομοιόμορφα μέσω του λαστιχένιου μίξερ για να πάρει το χρώμα από καουτσούκ σιλικόνης. Οι μέθοδοι χωρίζονται στους παρακάτω τύπους.

Χρώμα πούδρας

Στο μίξερ, σκόνη και μικρό υλικό προστίθενται απευθείας στο λάστιχο σιλικόνης για ανάμειξη. Τα πλεονεκτήματά του είναι η απλή λειτουργία, το χαμηλό κόστος, αλλά η ανάμειξη σκόνης, η ρύπανση του περιβάλλοντος και η μη εύκολη διασπορά ομοιόμορφα, η διαφορά χρώματος, εάν τα σωματίδια είναι πολύ παχιά, θα προκαλέσει επίσης χρωματικές κηλίδες, λωρίδες ή χρωματογραφική αμοιβαία ρύπανση κ.λπ. λιγότερη χρήση.

Χρώμα πάστας

Αρχικά, ο γραφίτης αναμιγνύεται με έναν υγρό παράγοντα σύνθεσης (όπως πλαστικοποιητής), αλέθεται σε πάστα ή πολτό με μηχανή τριών κυλίνδρων και στη συνέχεια προστίθεται στο προϊόν από καουτσούκ σιλικόνης σε σταθερή αναλογία. Η μέθοδος αποφεύγει το πέταγμα της σκόνης και είναι ευεργετική για τη διασπορά του γραφίτη σε καουτσούκ και ομοιόμορφο χρώμα. Ωστόσο, η περιεκτικότητα σε τόνερ στη χρωματική πάστα είναι χαμηλή, το χρώμα δεν είναι υψηλό, η μεταφορά, η απώλεια, οι χρήστες είναι άβολοι στη χρήση.

Χρώμα σωματιδίων

Προς το παρόν, υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι για την προετοιμασία γραφίτη. Όπως και με άλλες μεθόδους κοκκοποίησης παράγοντα σύνθεσης σε σκόνη, ο κονιώδης γραφίτης πρώτα διεισδύεται από επιφανειοδραστικό και στη συνέχεια κοκκοποιείται με τήξη κεριού ή εξώθηση τήξης ρητίνης. Η δεύτερη μέθοδος είναι η χρήση επιφανειοδραστικών για τη διείσδυση του γραφίτη και, στη συνέχεια, η χρήση μηχανικής δύναμης για τη διύλιση των σωματιδίων του γραφίτη, για τη δημιουργία διασποράς ορισμένης συγκέντρωσης και στη συνέχεια η ανάμιξη με συν-κατακρήμνιση λατέξ, μετά την ξήρανση, κοκκοποίηση κυλίνδρου. Ο κοκκώδης γραφίτης είναι εύκολος στη χρήση, καλή διασπορά, δεν πετάει σκόνη, χωρίς ρύπανση του περιβάλλοντος, φωτεινό χρώμα, ομοιόμορφο χρώμα μαλλιών, χωρίς διαφορά χρώματος, είναι μια πολλά υποσχόμενη μέθοδος γραφίτη χρώματος. Ωστόσο, η πολύπλοκη διαδικασία προετοιμασίας και το υψηλό κόστος του σωματιδιακού τόνερ περιορίζουν την ευρεία εφαρμογή του.

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τα προϊόντα από καουτσούκ σιλικόνης, ακολουθήστεjwtrubber.com.