Όλα όσα πρέπει να ξέρετε για το Injection Molding

 

Τι είναι το Injection Molding;

Το Injection Molding είναι μια διαδικασία κατασκευής για την παραγωγή εξαρτημάτων σε μεγάλο όγκο. Συνήθως χρησιμοποιείται σε διαδικασίες μαζικής παραγωγής όπου το ίδιο μέρος δημιουργείται χιλιάδες ή και εκατομμύρια φορές διαδοχικά.

 

Ποια πολυμερή χρησιμοποιούνται στη χύτευση με έγχυση;

Ο παρακάτω πίνακας παραθέτει μερικά από τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως:

ABS ακρυλονιτρίλιο-βουταδιένιο-στυρόλιο.

Nylon PA.

Πολυκαρβονικό Η/Υ.

Πολυπροπυλένιο PP.

Πολυστυρένιο GPPS.

 

Ποια είναι η διαδικασία της χύτευσης με έγχυση;

Η διαδικασία χύτευσης πλαστικού με έγχυση παράγει μεγάλο αριθμό εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας με μεγάλη ακρίβεια, πολύ γρήγορα. Το πλαστικό υλικό με τη μορφή κόκκων τήκεται μέχρι να μαλακώσει αρκετά ώστε να εγχυθεί υπό πίεση για να γεμίσει ένα καλούπι. Το αποτέλεσμα είναι ότι το σχήμα αντιγράφεται ακριβώς.

 

Τι είναι η μηχανή χύτευσης με έγχυση;

Μια μηχανή χύτευσης με έγχυση, ή (Μηχανή χύτευσης με έγχυση BrE), επίσης γνωστή ως πρέσα έγχυσης, είναι μια μηχανή για την κατασκευή πλαστικών προϊόντων με τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Αποτελείται από δύο κύρια μέρη, μια μονάδα έγχυσης και μια μονάδα σύσφιξης.

 

Πώς λειτουργούν οι μηχανές χύτευσης με έγχυση;

Οι κόκκοι υλικού για το εξάρτημα τροφοδοτούνται μέσω μιας χοάνης σε ένα θερμαινόμενο βαρέλι, τήκονται χρησιμοποιώντας θερμαντικές ταινίες και τη δράση τριβής ενός παλινδρομικού βιδωτού κυλίνδρου. Στη συνέχεια, το πλαστικό εγχέεται μέσω ενός ακροφυσίου σε μια κοιλότητα καλουπιού όπου ψύχεται και σκληραίνει στη διαμόρφωση της κοιλότητας.

 

Ποια είναι μερικά από τα ζητήματα για τη χύτευση με έγχυση;

Πριν προσπαθήσετε να παράγετε ένα εξάρτημα μέσω χύτευσης με έγχυση, εξετάστε μερικά από τα ακόλουθα πράγματα:

1, Οικονομικά Θέματα

Κόστος εισόδου: Η προετοιμασία ενός προϊόντος για την κατασκευή σε καλούπι με έγχυση απαιτεί μεγάλη αρχική επένδυση. Βεβαιωθείτε ότι καταλαβαίνετε αυτό το κρίσιμο σημείο εκ των προτέρων.

2, Ποσότητα Παραγωγής

Προσδιορίστε τον αριθμό των παραγόμενων εξαρτημάτων στα οποία η χύτευση με έγχυση γίνεται η πιο οικονομική μέθοδος κατασκευής

Προσδιορίστε τον αριθμό των παραγόμενων ανταλλακτικών στα οποία αναμένετε να εξισορροπήσετε την επένδυσή σας (λάβετε υπόψη το κόστος σχεδιασμού, δοκιμών, παραγωγής, συναρμολόγησης, μάρκετινγκ και διανομής, καθώς και το αναμενόμενο σημείο τιμής για τις πωλήσεις). Χτίστε σε ένα συντηρητικό περιθώριο.

3, Σχεδιασμοί

Σχεδίαση ανταλλακτικών: Θέλετε να σχεδιάσετε το εξάρτημα από την πρώτη μέρα έχοντας κατά νου τη χύτευση με έγχυση. Η απλούστευση της γεωμετρίας και η ελαχιστοποίηση του αριθμού των εξαρτημάτων από νωρίς θα αποφέρει οφέλη στην πορεία.

Σχεδιασμός Εργαλείου: Φροντίστε να σχεδιάσετε το εργαλείο καλουπιού για να αποφύγετε ελαττώματα κατά την παραγωγή. Για μια λίστα με 10 κοινά ελαττώματα χύτευσης με έγχυση και πώς να τα διορθώσετε ή να τα αποτρέψετε, διαβάστε εδώ. Εξετάστε τοποθεσίες πύλης και εκτελέστε προσομοιώσεις χρησιμοποιώντας λογισμικό ροής καλουπιού όπως το Solidworks Plastics.

4, Θεωρήσεις Παραγωγής

Χρόνος κύκλου: Ελαχιστοποιήστε τον χρόνο κύκλου όσο το δυνατόν περισσότερο. Η χρήση μηχανών με τεχνολογία hot runner θα βοηθήσει όπως και τα καλά μελετημένα εργαλεία. Οι μικρές αλλαγές μπορούν να κάνουν μεγάλη διαφορά και η μείωση λίγων δευτερολέπτων από τον χρόνο κύκλου σας μπορεί να μεταφραστεί σε μεγάλη εξοικονόμηση όταν παράγετε εκατομμύρια ανταλλακτικά.

Συναρμολόγηση: Σχεδιάστε το εξάρτημά σας για να ελαχιστοποιήσετε τη συναρμολόγηση. Μεγάλος λόγος για τον οποίο η χύτευση με έγχυση γίνεται στη νοτιοανατολική Ασία είναι το κόστος της συναρμολόγησης απλών εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια μιας διαδικασίας χύτευσης με έγχυση.